Тип термообробки та полірування безщіткового редуктора постійного струму

Причина, чому продуктивність безщіткового редуктора постійного струму може бути повністю використана, полягає в тому, що його термічна обробка має певний ефект. Насправді термічна обробка обладнання полягає в нагріванні, нагріванні та охолодженні металевого матеріалу в певному середовищі та зміні матеріалу. Поверхня або внутрішня кристалічна структура - це свого роду технологія термічної обробки для зміни продуктивності обладнання. Який вид термічної обробки використовує обладнання?

1. Обробка відпалом для зняття напруги: метою є усунення сили лиття та покращення механічних властивостей та продуктивності обробки.

2. Графітизаційний відпал: якщо розмір поперечного перерізу безщіткового двигуна-редуктора постійного струму досить різний, у тонкому перерізі легко утворити білий отвір, тому необхідно виконати графітизаційний відпал, а метою є усунення білого отвору. .

3. Інші матеріали: Існують також безщіткові двигуни постійного струму з алюмінієвого сплаву. Термічна обробка подібна до обробки чавуну, і її призначення схоже. Однак важливі деталі з алюмінієвого сплаву потребують обробки розчином і старіння для поліпшення механічних властивостей.

4. Гомогенізаційний відпал: важливіші безщіткові двигуни постійного струму або інші чавунні безщіткові двигуни постійного струму, щоб покращити механічні властивості, потребують гомогенізованого відпалу, оскільки під час процесу лиття утворюється велика кількість сегрегації хімічного складу, і мета - бути однорідним. Організуйте, щоб забезпечити узгодженість механічних властивостей кожної секції та покращити механічні властивості.

Типи полірування безщіткового редуктора DC наступні:

1. Полум'яна полірування. Використовуйте полум'я, щоб розм'якшити та запекти поверхню безщіткового двигуна-редуктора постійного струму. Вогонь може видалити деякі діагональні лінії та зморшки на поверхні. Багато горловини після різання будуть відполіровані, але цей метод обробки зменшить рівність поверхні безщіткового двигуна-редуктора постійного струму.

2. Полірування полірувальним порошком: Цей метод полягає у виконанні високошвидкісного тертя на поверхні машини для видалення подряпин. Перед поліруванням полірувальну частину необхідно відшліфувати. У цьому методі використовується багато матеріалів, а ефект – оксид церію. Швидкість процесу відносно повільна.

3. Обробка кислотою та полірування. Використовуйте кислоту для обробки поверхні безщіткових двигунів постійного струму. Безщіткові двигуни постійного струму також потрібно відполірувати перед поліруванням, оскільки кислотне полірування значно зменшить товщину самого обладнання. Більш того, не завжди вдається видалити всі лінії на поверхні.