Термічна обробка та полірування безщіткового редуктора постійного струму

Причина, чому продуктивність безщіткового редуктора постійного струму може бути повністю використана, полягає в тому, що його термічна обробка відіграє певну роль. Насправді термічна обробка обладнання полягає в нагріванні, збереженні тепла та охолодженні металевого матеріалу в певному середовищі. Шляхом зміни матеріалу Процес термічної обробки, який змінює продуктивність обладнання на основі структури кристалічної фази на поверхні або всередині. Яка термічна обробка використовується в обладнанні?

1. Обробка відпалу для зняття напруги: метою є усунення сили лиття та покращення механічних властивостей і оброблюваності.

2. Графітизаційний відпал: якщо розмір поперечного перерізу безщіткового редукторного двигуна постійного струму сильно відрізняється, у тонкій частині легко утворити білі діри, тому графітизаційний відпал повинен бути здійснений, і метою є усунення білих дірок.

3. Інші матеріали: Існують також безщіточні двигуни-редуктори постійного струму з алюмінієвих сплавів. Термічна обробка подібна до чавуну, і призначення таке ж. Однак важливі деталі з алюмінієвих сплавів необхідно обробити розчином для старіння, щоб покращити їхні механічні властивості.

4. Гомогенізаційний відпал: для більш важливих безщіткових редукторних двигунів постійного струму або безщіткових редукторних двигунів постійного струму з інших чавунних матеріалів, щоб покращити механічні властивості, необхідний гомогенізаційний відпал, оскільки під час процесу лиття утворюється велика сегрегація хімічного складу. , метою є однорідна структура, забезпечення стабільних механічних властивостей кожної секції та покращення механічних властивостей.

Типи безщіткового полірування редуктора постійного струму:

1. Полум’яне полірування: використовуйте полум’я, щоб пом’якшити та випікати поверхню безщіткового редукторного двигуна постійного струму, а також вплив вогнем, який може видалити деякі лінії саржі та зморшки на поверхні. Після багатьох надрізів горловина буде відполірована полум’ям, але цей метод обробки зменшить площинність поверхні безщіткового редукторного двигуна постійного струму.

2. Полірування полірувальним порошком: цей метод полягає в натиранні поверхні машини на високій швидкості для видалення подряпин. Перед поліруванням полірувальну частину необхідно відшліфувати абразивними стрічками. У цьому методі використовується багато матеріалів, а найкращий ефект дає оксид церію. Цей процес відносно повільний.

3. Кислотна обробка та полірування: використовуйте корозійну дію кислоти на поверхні безщіткового редуктора постійного струму для обробки поверхні. Безщітковий редуктор постійного струму перед поліруванням також потрібно відполірувати абразивними стрічками, тому що полірування кислотою значно зменшить товщину самого обладнання. Крім того, не завжди вдається видалити всі текстури на поверхні.